कांच की बोतलों की निर्माण प्रक्रिया के दौरान एनीलिंग

-कांच की बोतलों की निर्माण प्रक्रिया के दौरान एनीलिंग
प्रक्रिया के बावजूद, उड़ा हुआ ग्लास कंटेनर बनने के बाद, इसे आमतौर पर सतह कोटिंग के साथ इलाज किया जाता है,
जब वे अभी भी बहुत गर्म होते हैं, तो बोतलों और डिब्बों को अधिक खरोंच प्रतिरोधी बनाने के लिए, इसे गर्म अंत सतह उपचार कहा जाता है, और फिर कांच की बोतलों को एनीलिंग भट्टी में ले जाया जाता है, जहां उनका तापमान लगभग 815 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है, और फिर धीरे-धीरे कम होकर 480 डिग्री सेल्सियस से कम हो जाता है। इसमें लगभग 2 घंटे लगेंगे। यह दोबारा गर्म करने और धीमी गति से ठंडा करने से कंटेनर में दबाव खत्म हो जाता है। यह प्राकृतिक रूप से बने कांच के कंटेनरों की मजबूती को बढ़ाएगा। अन्यथा, कांच आसानी से टूट जाता है।
5- कांच की बोतल गुणवत्ता निरीक्षण
निरीक्षण से पहले, वे आम तौर पर ग्लास कंटेनर के तापमान को लगभग 100 डिग्री सेल्सियस तक कम करने के लिए ठंडे सिरे पर सतह कोटिंग उपचार से गुजरते हैं, अन्यथा ग्लास आसानी से खरोंच हो जाता है।
एनीलिंग भट्ठी के ठंडे उपचार के अंत को छोड़ने के बाद, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, हम उन दोषों का पता लगाने के लिए एलईडी बीम तकनीक (एलईडी डिटेक्शन), कैमरा डिटेक्शन मशीन और व्यापक डिटेक्शन मशीन का उपयोग करते हैं जिन्हें नग्न आंखों से नहीं देखा जा सकता है। इनमें शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं: सीलिंग सतह निरीक्षण, आयामी विश्लेषण, दीवार की मोटाई निरीक्षण, क्षति का पता लगाना, किनारे और नीचे की स्कैनिंग और दीवार की स्कैनिंग। जो भी बोतलें मानकों पर खरी नहीं उतरेंगी, उन्हें स्वचालित रूप से हटा दिया जाएगा, और इन हटाई गई बोतलों को फिर से पिघलाकर कच्चे माल के रूप में पुन: उपयोग किया जाएगा। स्वचालित पहचान हमारे ग्राहकों के लिए स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करेगी।
6- कांच की बोतल पैकेजिंग
कांच की बोतलों की पैकेजिंग विधि ग्राहकों की आवश्यकताओं पर निर्भर करेगी। आमतौर पर हम पैकेजिंग के लिए निम्नलिखित दो तरीकों का उपयोग करते हैं।
मानक ट्रे पैक और केस पैक